ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ-ຢາງພາລາຊິລິໂຄນຂອງແມ່ພິມລະດັບອຸດສາຫະກໍາ-ການ molding ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນືດ, ຄວາມຕ້ານທານກັບນ້ໍາຕາ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ tensile ແລະການຍືດຕົວຂອງຢາງຊິລິໂຄນທີ່ໃຊ້, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ:
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນືດ, ຄວາມທົນທານຂອງນ້ໍາຕາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະອັດຕາການຍືດຕົວຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold ຢາງຊິລິໂຄນ.
ຖ້າຢາງຊິລິໂຄນນີ້ອ່ອນເກີນໄປຫຼືແຂງເກີນໄປ, ທັງສອງສະຖານະການນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍບາງຢ່າງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຖອດ. ຄວາມແຂງເກີນໄປ: ຄວາມທົນທານບໍ່ດີ. ໃນເວລາທີ່ mold ແມ່ນ inverted ຫຼືມີຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນໃນລະຫວ່າງການ demolding, ການບັງຄັບເອົາອົງປະກອບອອກອາດຈະເຮັດໃຫ້ tearing. ຄວາມແຂງບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມແຂງບໍ່ພຽງພໍ. ໃນເວລາທີ່ວັດຖຸຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຫນັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ flip mold, mold ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຖ້າຄວາມທົນທານຂອງ tear ແລະ tensile ບໍ່ພຽງພໍ, mold ອາດຈະເສຍຫາຍ. ຖ້າຕົວແບບມີມຸມແຫຼມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tear ແລະ tensile ຂອງຢາງຊິລິໂຄນຕ່ໍາ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃນລະຫວ່າງການ demolding, ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງທີ່ມຸມແຫຼມຈະອອກມາ.
viscosity ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງແລະການສູນເສຍລາຍລະອຽດ. ສໍາລັບ-ຢາງຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ, ຖ້າການບໍາບັດສູນຍາກາດບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນ, ຟອງຕ່າງໆແມ່ນຍາກທີ່ຈະເອົາອອກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເປັນຮູຢູ່ດ້ານແມ່ພິມຫຼັງຈາກການບວມ. ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຍົກຂຶ້ນມາໃນເວລາທີ່ replicating ຜະລິດຕະພັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮູບແບບທີ່ສັບສົນ.
ອັດຕາການຍືດຕົວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງອາດຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີ. ສໍາລັບຕົວແບບທີ່ມີຮ່ອງເລິກຫຼືຊ່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວນໃຊ້ຢາງຊິລິໂຄນທີ່ມີອັດຕາການຍືດສູງ. ຖ້າເລືອກອັດຕາການຍືດຕ່ໍາ, ຮູບແບບດັ່ງກ່າວອາດຈະບໍ່ສາມາດກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມໄດ້ຫຼັງຈາກການບັງຄັບໃຫ້ demolding, ນໍາໄປສູ່ການ deviations ຂະຫນາດ mold ຕໍ່ມາ. ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ, ໃນໄລຍະຂະບວນການຜະລິດຂອງ mold silicone, ບັນຫາຂອງ demolding ລົ້ມເຫລວໄດ້ເກີດຂຶ້ນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ນີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຊິລິໂຄນທີ່ເລືອກ. ຖ້າວັດສະດຸຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເກີນໄປຖືກໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ, ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ບໍ່ດີ, ແລະແມ່ພິມຈະໃຊ້ບໍ່ໄດ້ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າອາດຈະບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັງຫມົດ!
ບັນຫາອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ພວກເຮົາມັກຈະພົບແມ່ນວ່າ molds ຊິລິໂຄນກາຍເປັນຄວາມອ່ອນແອ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຊິລິໂຄນທີ່ສາມາດຫົດຕົວໄດ້ແມ່ນເຮັດໂດຍການປະສົມສອງສ່ວນປະກອບ - A ແລະ B. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ຊິລິໂຄນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນແອແມ່ນວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງຕົວແທນປິ່ນປົວໃນອົງປະກອບ B ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນະນໍາແມ່ນ 2-3%. ລູກຄ້າບາງຄົນ, ໃນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະເລັ່ງຂະບວນການປິ່ນປົວ, ເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງຕົວແທນປິ່ນປົວໃນອົງປະກອບ B ເປັນ 5%. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຊິລິໂຄນ, ມັນມັກຈະມີຮອຍແຕກ.
Hot Tags: ການຜະລິດແມ່ພິມລົ້ມເຫລວ. 90% ເຫດຜົນແມ່ນຍ້ອນການເລືອກຊິລິໂຄນຜິດປະເພດ., ຈີນຜະລິດແມ່ພິມລົ້ມເຫລວ. 90% ເຫດຜົນແມ່ນຍ້ອນເລືອກຊິລິໂຄນຜິດປະເພດ. ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສະຫນອງ, ໂຮງງານຜະລິດ
