ປະລິມານຂອງເຄື່ອງເລັ່ງຊິລິໂຄນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ສູດສະເພາະ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຂະບວນການຜະລິດ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອກໍານົດປະລິມານທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການທົດລອງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນ, ເຄື່ອງເລັ່ງຊິລິໂຄນ, ເປັນສານເສີມທີ່ສໍາຄັນ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະລິມານຂອງເຄື່ອງເລັ່ງຊິລິໂຄນບໍ່ສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍຕົນເອງ; ມັນໄດ້ຖືກອິດທິພົນໂດຍປັດໃຈຕ່າງໆແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດທາງວິທະຍາສາດແລະສົມເຫດສົມຜົນ.
1. ຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງເລັ່ງຊິລິໂຄນ
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງເລັ່ງຊິລິໂຄນແມ່ນເພື່ອເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ vulcanization ຂອງຊິລິໂຄນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ vulcanization, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງຢາງ vulcanized, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ tear. ດັ່ງນັ້ນ, ການເພີ່ມເຄື່ອງເລັ່ງຊິລິໂຄນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນ.
2. ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານຂອງສານເລັ່ງຊິລິໂຄນ
1). ປະເພດຊິລິໂຄນແລະສູດ: ປະເພດແລະສູດຂອງຊິລິໂຄນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ຕົວເລັ່ງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2). ອຸນຫະພູມ vulcanization ແລະເວລາ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ vulcanization ແລະເວລາໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບຂອງ vulcanization ຂອງຊິລິໂຄນ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານການເພີ່ມເລັ່ງ.
3). ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນ: ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແລະ tensile, ປະລິມານການເລັ່ງລັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຕ້ອງການ.
4). ຂະບວນການຜະລິດ: ຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນຄວາມໄວ stirring ແລະເວລາປະສົມ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານເລັ່ງ.
3. ຫຼັກການໃນການກໍານົດປະລິມານຂອງ Silicone Accelerator Dosage
1). ການກໍານົດການທົດລອງ: ປະລິມານທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນຈະຖືກກໍານົດໂດຍຜ່ານການທົດລອງ. ປະລິມານຢາທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດພົບໄດ້ໂດຍການປ່ຽນປະລິມານການເລັ່ງແລະການສັງເກດການປ່ຽນແປງຂອງຕົວຊີ້ວັດເຊັ່ນເວລາ vulcanization ແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ.
2). ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເພີ່ມເລື້ອຍໆ: ເມື່ອເພີ່ມເຄື່ອງເລັ່ງ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການ "ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເພີ່ມເລື້ອຍໆ" ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາດຽວ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ.
3). ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໃນເວລາທີ່ກໍານົດປະລິມານ, ປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຍັງຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ. ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການເລັ່ງການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
4. ຂໍ້ຄວນລະວັງ
1). ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ຢາເກີນຂະໜາດ: ການເພີ່ມຕົວເລັ່ງຊິລິໂຄນຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເກີດກ່ອນໄວອັນຄວນ, ປະສິດທິພາບການເສື່ອມໂຊມ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
2). Uniform Dispersion: ເມື່ອເພີ່ມເຄື່ອງເລັ່ງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວຊິລິໂຄນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກິນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍລົງ.
3). ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາ: ເຄື່ອງເລັ່ງຊິລິໂຄນຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນບ່ອນເຢັນ, ແຫ້ງ, ດີ-ລະບາຍອາກາດ, ຫ່າງຈາກແສງແດດໂດຍກົງ ແລະອຸນຫະພູມສູງ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ປະລິມານຂອງເຄື່ອງເລັ່ງຊິລິໂຄນແມ່ນບັນຫາທີ່ສັບສົນແລະສໍາຄັນ. ພຽງແຕ່ໂດຍການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນປັດໃຈອິດທິພົນຕ່າງໆແລະຍຶດຫມັ້ນກັບຫຼັກການເພີ່ມເຕີມທາງວິທະຍາສາດພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
